Точность, качество, надежность

Локомотив развития НПП «МЕРА» – плодотворное сотрудничество с авиастроительными предприятиями

ООО «Научно­производственное предприятие «МЕРА»» известно специалистам предприятий авиационного двигателестроения как разработчик и поставщик управляющих измерительных систем для испытательных стендов и бортовых измерительных систем. Многоканальные измерительные комплексы, регистраторы, программы обработки измерительной информации и управления стендами, разработанные НПП «МЕРА», успешно вытесняют аналогичную продукцию зарубежных поставщиков.

Успехи НПП «МЕРА», а также возрастающие потребности авиа­ и двигателестроительных предприятий в измерительной технике побудили редакцию национального авиационного журнала «Крылья Родины» рассказать о нем и выпускаемой им продукции более детально.

В подмосковных Мытищах на НПП «МЕРА» о дне сегодняшнем и перспективных планах с корреспондентом "КР" поделились руководители предприятия. И первый вопрос, естественно, генеральному директору НПП «МЕРА» Игорю Анатольевичу Потапову:

­ Вы бессменный руководитель НПП «МЕРА» последние 22 года. А чем было предприятие до назначения Вас на должность Генерального директора? Расскажите его историю.

­ Наше предприятие было создано «с нуля» в декабре 1992 года небольшой группой сотрудников НИИ Измерительной техники в Калининграде (От авт. Ныне город Королев) с ориентацией на разработку программного обеспечения для регистрации и обработки параметров быстропеременных процессов.

В качестве аппаратного обеспечения использовалось оборудование предприятия ООО «Л Кард». Наша продукция оказалась востребованной, и у НПП «МЕРА» с ООО «Л Кард» наладилось успешное сотрудничество.

К 1999 году, следуя потребностям рынка, предприятие стало выпускать собственные измерительные приборы, что потребовало приобретения технологического оборудования, приема и обучения сотрудников различных специальностей, организации нового взаимодействия с заказчиками, поставщиками, испытательными и сертификационными центрами.

По мере приобретения опыта и развития производственной базы предприятие получило возможность разрабатывать и производить все более сложную измерительную аппаратуру.

Концептуальные решения, заложенные при разработке аппаратно­программных комплексов, обеспечили их потенциал интеграции, масштабирования и модернизации, показали эффективность использования нашей аппаратуры при создании сложных информационно­измерительных систем. Это и определило на последующие годы специализацию НПП «МЕРА» как системного интегратора и разработчика стендовых измерительно­управляющих систем.

За минувшие годы более 1500 таких систем нашли применение на многих предприятиях различных отраслей промышленности. Они используются при лабораторных, стендовых, полигонных и летных испытаниях, для решения задач автоматизации контроля и управления энергетическими и промышленными объектами. Нашими заказчиками стали более 300 предприятий, и более 100 из них – наши постоянные клиенты, для которых продукция НПП «МЕРА» стала основой для модернизации и развития своей испытательно­измерительной базы. Ежегодно мы выполняем порядка 120 – 140 заказов различного уровня сложности.

­ Каков уровень взаимодействия НПП «МЕРА» с предприятиями авиационной промышленности? Видите ли Вы перспективы роста этого взаимодействия?

­ В настоящее время приборы и измерительные системы, созданные в НПП «МЕРА», работают на всех предприятиях авиационного двигателестроения. На большинстве предприятий доля нашей продукции в оснащении стендов достигает 50%. А на некоторых из них уже превышает 80%. Среди знаковых проектов последних лет, реализованных «МЕРА», можно выделить: ряд испытательных стендов авиационных двигателей и агрегатов на ОАО «Авиадвигатель», АСУ технологическим процессом испытания авиационных двигателей в ММП им. Чернышева, комплекс стендовых акустических испытаний биротативных вентиляторов в ЦИАМ им. Баранова и многие другие.

Специально для бортового применения нами разработана линейка малогабаритных измерительных комплексов, функциональные возможности которых позволят использовать их для решения широкого круга задач на различных летательных аппаратах и транспортных средствах. Первые из этих комплексов будут использованы в разрабатываемых системах летных испытаний ЛИИ им. Громова и ТАНК им. Бериева, для которого на базе этих комплексов разработана система мониторинга нагрузок самолета Бе­200.

Сотрудничество с авиастроительными предприятиями является своеобразным локомотивом развития МЕРЫ: многие лучшие технические решения и разработки, которые вывели наше предприятие в ряд мировых лидеров по созданию измерительных систем, были рождены при выполнении заказов именно авиа­ и моторостроительных предприятий. Тенденции такого успешного сотрудничества закреплены подписанным на период до 2017 года Соглашением о стратегическом партнерстве между ОАО «Объединенная двигателестроительная корпорация» и ООО «Научно­производственное предприятие «МЕРА», по которому МЕРА обязуется целенаправленно развивать за счет своих средств направление автоматизации стендовых испытаний авиационных двигателей всех типов.

­ Игорь Анатольевич, по техническим и метрологическим характеристикам продукция НПП «МЕРА» находится на уровне лучших мировых образцов. В её создании высока доля интеллектуальной составляющей. Расскажите, как организована на предприятии исследовательская и проектная работа.

­ Действительно, основу успешной деятельности НПП «МЕРА» составляет производственная организация и сложившийся трудовой коллектив предприятия.

Структура предприятия включает три крупных базовых подразделения.

ДСИ	ЦР	ПТЦ
 Маркетинг  Взаимодействие с заказчиком  Системное проектирование  Управление проектами  Реализация продукции  Техническая поддержка и обучение пользователей	 Формирование предметной базы знаний  Разработка программного обеспечения  Разработка аппаратных средств ОКР  Экспериментальное производство  Сертификация приборов и систем	 Планирование производства  Материальное обеспечение производства  Микромонтаж  Сборка изделий  Настройка и испытания  Первичная поверка

Первое подразделение, с сотрудниками которого предстоит иметь дело заказчику, – это Департамент системной интеграции. Задачи сотрудников департамента распределены между тремя отделами. Отдел маркетинга проводит анализ требований заказчика, формирует технико­коммерческие предложения и условия договоров. Отдел управления проектами занимается системным проектированием, подбором компонентов разрабатываемых систем, формирует задания, курирует разработку и производство аппаратуры и программного обеспечения, организует испытания готовой продукции и предъявление её заказчику. Отдел технической поддержки обеспечивает помощь в настройке и организации эксплуатации поставляемого оборудования, производит обучение пользователей и техническую поддержку в процессе эксплуатации.

Второе крупное подразделение – Научно­технический центр разработки. Здесь, с использованием самых современных систем проектирования, ведутся разработки аппаратных средств и программного обеспечения. В составе центра также Конструкторский отдел и Отдел экспериментального производства, в задачах которого создание, испытания и отладка опытных образцов новой продукции.

В центре применяются методы и технологии разработки аппаратуры, которые сами также являются предметом разработки и преследуют цели не только улучшения качества продукции, но и капитализации опыта создания, производства, испытаний и использования новых изделий. Такой подход предполагает постоянное совершенствование технического оснащения центра и организации работ при создании новых типов комплексов и модулей, использование проверенных опытом предшествующих разработок программного обеспечения и схемотехнических решений, а также новых собственных и лучших мировых технических достижений.

При разработке своей продукции мы всегда помним о ее потребителях – инженерах, испытателях, которые могут быть высококлассными специалистами в своей области знаний, но не обязаны быть специалистами по автоматизированным информационно­измерительным системам.

Поэтому, постоянно улучшая технические и метрологические характеристики изделий, МЕРА не меньше внимания уделяет их функциональности, удобству интерфейсов, простоте эксплуатации, наглядности визуализации и разнообразию возможностей обработки и представления измерительной информации. Наша задача – обеспечить выполнение сложных измерений простыми и удобными средствами.

И, наконец, Производственно­технический центр, в цехах которого есть все необходимое для полного цикла серийного производства и испытаний аппаратуры. Показатели качества производства – надежность и стабильность технических характеристик изделий при 100% выходном контроле и автономных испытаниях. Изделия нашего ПТЦ имеют трех­ и пятилетнюю гарантию при работе в жестких условиях эксплуатации.

Серийно изготавливаемые НПП «МЕРА» измерительные приборы соответствуют требованиям технических регламентов и внесены в Государственный реестр средств измерений.

­ Любое предприятие – это, прежде всего, люди. Расскажите, пожалуйста, о непосредственных исполнителях.

­ Всего на предприятии работает 185 человек: системные интеграторы, специалисты по проектированию автоматизированных измерительных систем, конструкторы, разработчики электронной аппаратуры, программисты, метрологи, инженеры­наладчики, монтажники, технологи, специалисты по металлообработке.

Среди сотрудников предприятия есть как профессионалы с большим опытом работы в научно­исследовательских институтах и лабораториях, промышленных предприятиях и испытательных полигонах, так и молодые специалисты, получающие на предприятии свой первый трудовой опыт. Возраст большинства сотрудников МЕРЫ 30 – 35 лет.

На предприятии реально действует система менеджмента качества, в сфере внимания которой не только контроль технологических процессов и организация производственных отношений, но и вопросы обучения, быта, отдыха сотрудников, вопросы понимания роли, перспектив и ответственности каждого.

Руководство предприятия стремится создать условия для раскрытия способностей каждого сотрудника. Именно возможность самореализации делает людей энергичными, творчески заряженными, способными решать самые сложные задачи, какие, порой, ставят перед нами заказчики.

Другой фактор, в значительной степени определяющий общий успех коллектива, – это позитивное приятие и открытость, что находит свое отражение и в производственных отношениях, повышает уровень взаимопонимания, ответственности и исполнительности.

Наши сотрудники – это не только высококвалифицированные специалисты, собранные в одной организации, но и люди, принявшие такой позитивный характер взаимоотношений и отношение к своему предприятию и к делу – своего рода неформальный «Коллективный договор МЕРЫ».

Известно, что продукция ООО «Л Кард» также широко используется предприятиями машиностроения. Это ваши конкуренты?

­ «Л Кард» – наш давний партнер, а сегодня это сотрудничество выходит на новый уровень: НПП «МЕРА» и ООО «Л Кард» объявили о создании Холдинга «МЕРА – Л Кард».

Цель нашего объединения – это повышение конкурентоспособности российских измерительных систем и предложение комплексных решений по автоматизации измерений и испытаний от единого надежного поставщика. Холдинг суммирует преимущества каждого из двух специализированных предприятий: НПП «МЕРА» – как системного интегратора автоматизированных систем измерения и управления и ООО «Л Кард» – как поставщика серийного высококачественного радиоэлектронного оборудования.

Холдинг открывает для нас и наших заказчиков новые перспективы. Чтобы раскрыть их в полной мере, еще потребуется большая организационная работа, построение логистических схем, согласование или разработка новых общих стандартов, построение единой маркетинговой политики.

Но уже сегодня Холдинг – это сильный инжиниринговый центр по разработке измерительных комплексов и систем, который располагает высокотехнологичными местами разработчиков аппаратуры. Это мощная производственная база: цеха предприятий Холдинга в Москве, подмосковных Мытищах и Боровичах Новгородской области оснащены современными автоматизированными средствами производства и испытательными лабораториями.

Сложившиеся организация и коллективы специалистов предприятий имеют многолетний опыт создания и внедрения как больших систем для испытательных стендов авиационной и ракетно­космической техники, так и компактных бортовых систем, предназначенных для работы в тяжелых условиях эксплуатации. Надо отметить, что все системы и комплексы работают под управлением единого многоуровневого программного обеспечения регистрации, хранения и обработки измерительной информации.

Предприятия Холдинга имеют лицензии Федерального космического агентства, ФСБ. Серийно выпускаемая измерительная аппаратура внесена в Госреестр и имеет гарантийный срок эксплуатации 3 года. Аппаратура, выпускаемая под контролем Военной приемки, имеет пятилетнюю гарантию.

Уже сегодня Холдинг «МЕРА – Л Кард» способен решать самые сложные и объемные задачи наших заказчиков.

­ Среди многих направлений в деятельности НПП «МЕРА» ­ системная интеграция. Что предопределило такой путь развития предприятия? Вопрос к Александру Николаевичу Попову, директору Департамента системной интеграции НПП «МЕРА»:

­ Что касается системной интеграции, то это, действительно, сильная сторона НПП «МЕРА». Системная интеграция проявляет все преимущества комплексного подхода к разработке сложных систем, в результате которого находится оптимальное для заказчика решению любых по сложности задач измерения и автоматизированного управления.

С одной стороны, существовали исторически сложившиеся предпосылки к целевому развитию системной интеграции на нашем предприятии, которые стали отражением тенденции к сокращению подразделений автоматизации даже на крупных заводах и ОКБ авиамоторной, ракетно­космической и других технологически емких отраслей. Предприятиям оказывалось экономически нецелесообразным содержание непрофильных подразделений, которые когда­то обеспечивали полный цикл работ по автоматизации стендовых испытаний от разработки аппаратных компонентов систем до конечного продукта. При этом в каждой организации подчас культивировались свои «стандарты» и подходы к созданию средств измерений. Кадровый «голод» также способствовал тому, чтобы сосредоточиться на профильных направлениях. Именно в это время оказались востребованы готовые, комплексные решения по автоматизации измерений и управлению.

Но это только одна сторона медали. Руководство нашей компании понимало, что может и должно максимально капитализировать сильные стороны, присущие российскому предприятию – решать задачи с большой долей интеллектуальной инженерной составляющей, нестандартные задачи и задачи, требующие особого контроля и ответственности, задачи, для решения которых нужен труд широкого ряда специалистов разного профиля.

НПП «МЕРА» год за годом накапливало и систематизировало опыт в части создания сложных информационно­управляющих систем. Каждый из наших заказчиков щедро делился своим опытом, обогащал копилку наших знаний, и мы им благодарны за это. Много полезного мы почерпнули при выполнении работ в ОАО «Авиадвигатель», в ЦИАМ им. П.А.Баранова и на других предприятиях АССАД, членом которой с 2007 года является и НПП «МЕРА».

Знакомство с решениями наших иностранных коллег, анализ тенденций в требованиях сегодняшнего дня, предъявляемых к современным изделиям авиационной, авиамоторостроительной и ракетно­космической отраслей, позволяют нам сегодня создавать весь спектр измерительных и управляющих систем любого уровня сложности, не уступающих, а иногда и превосходящих по техническим характеристикам зарубежные аналоги.

Однако при реализации тех или иных систем мы не стремимся использовать аппаратные средства, произведенные только нашей компанией. Наша цель – найти оптимальное по характеристикам и стоимости решение, что допускает применение изделий и иных – лучших отечественных и зарубежных – производителей.

­ Как Вы считаете, требуемый уровень развития достигнут? И еще вопрос. Каковы перспективы на будущее?

­ Уровень требований тоже постоянно растет. Вместе с требованиями по техническим характеристикам испытываемых изделий растут и требования к аппаратуре, применяемой для испытаний. Тут, как говорил один из героев Льюиса Кэрролла «…чтобы стоять на месте, надо бежать со всех ног, а чтобы двигаться вперед, – надо бежать еще быстрее». Удержать планку можно только постоянно развиваясь, открывая новые направления, создавая инновационные решения.

Если говорить о перспективах в направлении автоматизации испытаний изделий авиационной отрасли, то это в первую очередь комплексы для проведений статических, в том числе ресурсных, испытаний, системы регистрации статических и динамических параметров вращающихся частей машин и механизмов, системы для обеспечения измерений в тяжелых эксплуатационных условиях, в том числе для летных испытаний. Планируем уделить особое внимание возможности получения информации на земле «в темпе лёта» по телеметрическому каналу.

Если же говорить о коммерческих перспективах, то мы также не собираемся останавливаться на достигнутом, и помимо Российского планируем обратить больше внимания как на европейский, так и на азиатский рынки. В Индии уже в течение ряда лет мы имеем представительство и сотрудничаем с такими компаниям, и как Hindustan Aeronautics Limited(HAL) и Gas Turbine Research Establishment(GTRE). При текущей экономической ситуации можно рассчитывать на востребованность нашей продукции, обеспечивающей высокие эксплуатационные и метрологические характеристики по весьма привлекательным ценам.

­ Учитывая, что в Вашей сфере деятельности в России работает ряд как отечественных, так и зарубежных предприятий, в чем Вы видите свои основные преимущества для потенциальных заказчиков?

­ На мой взгляд, их достаточно, это и опыт, и комплексный подход, и многое другое, но, пожалуй, главное – это то, что, начиная работать с нами, заказчик обретает не просто формального исполнителя, а ответственного партнера, который всегда доводит дело до требуемого результата. Наша работа заканчивается тогда, когда наш заказчик может с максимальной эффективностью выполнять свою работу. Но это вопрос, скорее, к нашим коллегам, к тем, кто, выбрал наше предприятие.

Сегодня у нас на приемке аппаратуры представитель ОАО «Авиадвигатель» Фатыхов Хамит Халимович. Надеюсь, он ответит на Ваши вопросы. (От авт. Фатыхов Хамит Халимович, заместитель начальника отделения измерительной техники и метрологии по испытаниям ОАО «Авиадвигатель»).

­ Хамит Халимович, пользуясь возможностью задать Вам несколько вопросов в стенах НПП «МЕРА», прошу рассказать, чем обусловлен выбор поставщика стендовых измерительных систем для ОАО «Авиадвигатель» и что дало вам сотрудничество с НПП «МЕРА»?

­ Да, сейчас, по прошествии лет, на фоне объема совместно выполненных работ, наш выбор выглядит оправданным и очевидным. А начиналось все с того, что мы искали фирму­поставщика таких средств измерений, которые могли бы обеспечить выполнение требований по метрологическим характеристикам и послужить основой для автоматизации узловых испытательных стендов, начала построения автоматизированной информационно­измерительной системы с единым информационным пространством, модульным принципом построения технических и программных средств, гибкой и легко расширяемой структурой, обеспечивающей проведение всех видов испытаний ГТД. Стояла задача и обеспечения должного уровня унификации средств и методов обработки и построения интерфейсов аппаратно­программных средств, как разработанных и традиционно и эффективно используемых на «Авиадвигателе», так и разрабатываемых и поставляемых НПП «МЕРА».

­ Насколько трудоемким был процесс внедрения систем, разработанных НПП «МЕРА», с какими сложностями или особенностями столкнулись ваши специалисты при их внедрении и эксплуатации?

­ Был период времени, когда мы притирались, привыкали к стилю работы друг друга. Но, так или иначе, все поставленные задачи решались с неизменным успехом, несмотря на то, что руководством нашего предприятия ставились перед отделением автоматизации все новые требования по оперативности обработки, количеству измерительных каналов и точности измерения различных параметров, отработке новых методов математического аппарата анализа измерительной информации. Постепенно мы выработали определенный подход к оптимальному решению таких задач, и одним из привычных и удобных инструментов стало сотрудничество с НПП «МЕРА».

­ Как Вы оцениваете итоги сотрудничества с НПП «МЕРА» на сегодняшний день, а также перспективы дальнейшего взаимодействия?

­ Как пример плодотворного, результативного сотрудничества могу привести процесс создания автоматизированного стенда для испытаний газогенератора, когда встал вопрос о комплексной поставке системы автоматизации, и для решения этой задачи мы привлекли НПП «МЕРА». Проект был реализован в исключительно сжатые сроки и позволил нам задействовать ряд новых перспективных технологий по совместному доступу к измерительным данным, данным сихронизированной видеорегистрации, применить предварительное препарирование изделия на адаптере (так называемый адаптерный принцип).

В рамках проекта автоматизации стенда испытаний газогенератора двигателя ПД-­14 «ОАО «Авиадвигатель» совместно с НПП «МЕРА» в сжатые сроки разработали и внедрили автоматизированную двухуровневую систему «ПАРУС­М9». Эта система позволяет обрабатывать более двух тысяч параметров, регистрируемых с помощью аппаратных средств, включающих сканеры давления, температуры и другую аппаратуру под общим программным управлением и с общей системой синхронизации.

Сканеры давлений и температур на испытательном стенде

Затем последовали проекты по созданию автоматизированных полноразмерных испытательных стендов, стендов исследования динамических характеристик, открытого стенда, стенда статических испытаний.

При создании автоматизированного стенда статических испытаний НПП «МЕРА» было предложено и успешно реализовано применение электромеханических систем нагружения конструкций, что существенно улучшило технические и эксплуатационные характеристики стенда.

В настоящее время нами ведутся совместные с работы по оптимизации систем хранения и обработки измерительной информации, получаемой со всех испытательных стендов ОАО «Авиадвигатель» с целью улучшения показателей надежности, масштабирования и оптимизации обработки данных для последующего анализа.

Хотелось бы также отметить участие НПП «МЕРА» в проекте создания двигателей нового, пятого поколения – ПД-­14. В рамках этого проекта НПП «МЕРА» принимает участие в работах по оснащению средствами регистрации, хранения и обработки измерительной информации не только испытательных стендов ОАО «Авиадвигатель», но и летной лаборатории в ЛИИ им. Громова, стендов ОАО «ПМЗ». На мой взгляд, это могло бы являться одним из путей создания столь необходимой отраслевой базы информации по отработке и испытаниям авиадвигателей.

­ Центр разработки – крупная структура в составе НПП «МЕРА». Надо полагать, что без нее даже трудно представить перспективы развития предприятия. Какие задачи стоят перед Центром разработки? Кто является постановщиком этих задач? Вопросы к Дмитрию Владимировичу Браварцу, начальнику
Центра разработки Научно­производственного предприятия «МЕРА».

­ Центр разработки – подразделение в составе НПП «МЕРА», которое выполняет исследовательские и опытно­конструкторские работы по разработке измерительных приборов, участвует в подготовке производства, испытании опытных образцов модулей и комплексов. В задачах Центра разработка программного обеспечения управления измерительными комплексами и системами, регистрации, хранения и обработки измерительной информации.

Постановка приоритетных задач вытекает из анализа запросов наших заказчиков.

В ряде случаев эти запросы могут быть удовлетворены при подборе измерительных модулей с соответствующими характеристиками и установке их в серийно производимые НПП «МЕРА» универсальные комплексы. Задачи увеличения объемов и разнообразия видов измерительной информации успешно решаются путем комплексирования различной аппаратуры НПП «МЕРА» и других производителей.

Однако не все требования заказчиков могут быть удовлетворены таким образом.

Нередко заказчикам требуется аппаратура с метрологическими и эксплуатационными характеристиками, превышающими характеристики изделий, выпускаемых не только НПП «МЕРА», но и другими отечественными и зарубежными производителями измерительной техники. Вот такие заказчики и становятся для нас постановщиками задач на разработку новой аппаратуры и программных средств обработки информации.

В ряде случаев постановщиком задачи разработки выступает само НПП «МЕРА».

Например, когда в результате изучения продукции других производителей, в первую очередь ведущих зарубежных фирм, мы заимствуем их лучшие образцы, наиболее востребованные нашими потребителями. Целесообразность такого заимствования определяется возможностью доработки изделий, приводящей, как правило, к улучшению их технических характеристик и существенному снижению стоимости. Примером такого заимствования может служить сканер давления MIC­170, прототипом которого стал сканер канадской фирмы PressureSistems NS­9116. За счет замены пневматического привода на электрический удалось существенно упростить конструкцию изделия.

­ Таким образом, ваши разработки всегда ориентированы на выполнение требований определенных заказчиков? Проводятся ли вашим Центром инновационные разработки?

­ НПП «МЕРА» в своих разработках стремится идти впереди сегодняшних требований заказчиков и не только своевременно реагировать на текущие запросы, но также выходить со своими предложениями на отечественный и зарубежный рынки.

При разработке новых приборов мы ориентируемся на стандарты, уже получившие распространение в мировой практике, чему есть очень весомые причины. Во­первых, стандартные интерфейсы PXI, VXI, LXI, PXIe, РС/104 уже апробированы и хорошо зарекомендовали себя за рубежом и в России. Во­вторых, на рынке измерительной техники присутствует достаточно широкая номенклатура аппаратуры целевого назначения, выполненная по указанным стандартам, что расширяет возможности использования импортного оборудования для построения измерительных систем. В третьих, это стремление НПП «МЕРА» выйти на зарубежные рынки со своей продукцией, имеющей по ряду показателей существенные конкурентные преимущества.

В числе разработок нашего предприятия, построенных с использованием этих стандартов, есть уже серийно производимые комплексы стандарта PXI: это MIC­355 – переносной регистратор­анализатор динамических параметров, MIC­553 – многоканальный комплекс измерения динамических сигналов. Надо сказать, что НПП «МЕРА» в настоящее время единственный отечественный производитель приборов, использующих это стандарт.

Из приборов серии LXI мы разработали и серийно производим: сканеры температур MIC­140, сканеры давлений MIC­170, тензостанции MIC­185, малогабаритные регистраторы сигналов MIC­1150, MIC­1170.

Линейки комплексов, использующих эти стандарты, будут расширяться для обеспечения всех видов измерений, представляющих интерес для наших потенциальных заказчиков.

­ В чем новизна устройств, разрабатываемых НПП «МЕРА» на стандартных интерфейсах?

­ Новизна – в улучшении, в первую очередь, тех характеристик, которые являются критическими для наших сегодняшних или потенциальных заказчиков.

Это увеличение объемов регистрируемой и обрабатываемой измерительной информации за счет увеличения числа измерительных каналов и организации баз данных для ее хранения. Применение методов распределенной обработки измерительной информации позволяет достичь сокращения времени обработки и повысить уровень детализации измеряемых параметров.

Это улучшение таких показателей, как отношение объема измерительной информации к весовым или габаритным характеристикам приборов. Например, в переносном комплексе MIC­553 достигнуто существенное увеличение объемов информационных потоков относительно ранее выпускаемых аналогичных приборов. Достигнуты хорошие результаты по миниатюризации многоканальных измерительных комплексов при сохранении их функциональности. Один из вариантов такого решения – так называемый «умный кросс», реализованный путем компактного размещения измерительных модулей вместе с кроссировочными элементами.

Другой пример миниатюризации – линейка приборов MIC­1150, MIC­1170, предназначенных в первую очередь для применения в авиации. Эти устройства позволяют реализовать принцип распределенного построения измерительной системы, производящей регистрацию сигналов на минимальном удалении от их источников, что существенно уменьшает длину и вес кабельных соединений и повышает надежность системы.

Значительные усилия НПП «МЕРА» прилагает для создания измерительной аппаратуры, способной работать в самых жестких и необычных условиях эксплуатации.

Например, комплекс MIC­700, предназначенный для построения бортовых систем измерения с высокой степенью защиты от внешних воздействий, использует внутренний широко распространенный интерфейс РС/104, что позволяет использовать в блоках комплекса модули очень многих производителей.

Ожидаемо востребованным разработками должны стать радиотелеметрические комплексы MIC­1100 и MIC­1500, обеспечивающие измерение параметров подвижных деталей машин, например, на вращающемся валу турбины.

Радиосвязь для передачи измерительной информации управления и между роторной и статорной частями системы выполнена по стандарту Wi­Fi. Автономное электропитание этого комплекса рассчитано на несколько часов.

Подвижная часть комплекса MIC­1500, предназначенного для испытаний высокоскоростных турбин, выполнена максимально компактной. Связь между подвижной и неподвижной частями осуществляется по радиоканалу на СВЧ по оригинальному протоколу. Продолжительность непрерывной работы комплекса практически не ограничена, так как электропитание 8 модулей, установленных на роторной части комплекса, осуществляется через кольцевой трансформатор.

Разработчики НПП «МЕРА» всегда открыты для сотрудничества с предприятиями авиационной и космической промышленности и готовы вместе с ними решать самые сложные задачи по созданию стендовых и бортовых испытательно­измерительных систем, опираясь как на мировой, так и собственный опыт подобных разработок.

Беседовал Владимир Иванович ТОЛСТИКОВ,

редактор "КР"

P.S. За сравнительно короткое время НПП «МЕРА», начав свою деятельность практически с «ноля», стало ведущим российским предприятием в области разработки и внедрения информационно­измерительных и управляющих систем для ракетно­космической, авиационной, энергетической, транспортной и судостроительной отраслей.

На предприятии внедрен полный цикл ­ от работ над проектом к комплексному решению задач по измерению параметров вибрации, пульсации давлений, динамических зазоров и т.п. на высокотехнологичных стендах. То, что измерительные приборы сертицифицированы и на выпускаемую продукцию дается гарантия 3 года – говорит и о серьезных заделах на перспективу. А фраза Льюиса Кэрролла, использованная в интервью, о том, «…чтобы стоять на месте, надо бежать со всех ног, а чтобы двигаться вперед, – надо бежать еще быстрее» ­ лишнее тому подтверждение.